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[0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本實(shí)用新型涉及車間除塵裝置，尤其涉及一種風(fēng)淋室的進(jìn)出門結(jié)構(gòu)。
[0003] 【背景技術(shù)】
[0004] 目前，在電子、實(shí)驗(yàn)室儀器、醫(yī)藥及精密儀器等加工制造業(yè)中，對生產(chǎn)場 所和實(shí)驗(yàn)場所的空氣潔凈度都有很高的要求，因此需要對生產(chǎn)場所及實(shí)驗(yàn)場所 的空氣潔凈度進(jìn)行嚴(yán)格控制。在生產(chǎn)研發(fā)過程中，由于工作人員的流動性較大， 從工作室外進(jìn)入到無塵室的工作人員會攜帶有灰塵等雜物，如果不講灰塵除去 就進(jìn)入到無塵車間，將會對工藝要求高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
[0005] 目前，用于工作人員進(jìn)入到無塵室除塵的設(shè)備主要是風(fēng)淋室，但是目前的 風(fēng)淋室，安裝在風(fēng)淋室進(jìn)口的進(jìn)口門及安裝在風(fēng)淋室出口的出口門，各自在其 門框內(nèi)設(shè)置有封板，且在封板的中間切割圓形的視窗框，并在視窗框上安裝上 形狀相似的玻璃視窗；上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其進(jìn)口門及出口門上在封板中間設(shè) 置玻璃視窗，其外觀的整體結(jié)構(gòu)不夠美觀；另外，結(jié)構(gòu)中既有封板又有玻璃視 窗，使得其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作工序多且材料成本高；再一點(diǎn)，該結(jié)構(gòu)的玻璃視窗， 因?yàn)槠溥M(jìn)口門及出口門不透明，使得在風(fēng)淋室進(jìn)行除塵的人員有恐懼感。
[0006] 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)淋室中的玻璃視窗面積小、安裝 復(fù)雜且成本高之不足提供一種改進(jìn)的風(fēng)淋室。
[0008] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)淋室，它包括外殼、無 塵室、風(fēng)機(jī)、噴嘴、初效過濾器及高效過濾器；所述噴嘴包括噴嘴進(jìn)風(fēng)口及噴 嘴出風(fēng)口；所述無塵室設(shè)置于所述外殼內(nèi)部將外殼分隔成左風(fēng)道及右風(fēng)道；所 述左風(fēng)道安裝有多個噴嘴，所述安裝于左風(fēng)道的噴嘴其噴嘴進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述 左風(fēng)道內(nèi)部，所述噴嘴出風(fēng)口設(shè)置于所述無塵室的側(cè)壁；所述右風(fēng)道安裝有多 個噴嘴，所述安裝于右風(fēng)道的噴嘴其噴嘴進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述右風(fēng)道內(nèi)部，所述 噴嘴出風(fēng)口設(shè)置于所述無塵室的側(cè)壁；所述風(fēng)機(jī)及所述高效過濾器安裝于所述 右風(fēng)道；所述初效過濾器安裝于所述無塵室底部；所述左風(fēng)道及右風(fēng)道還通過 一風(fēng)管相互連通；其改進(jìn)之處在于，所述無塵室包括一進(jìn)口及一出口；所述進(jìn) 口設(shè)置有進(jìn)口門，所述進(jìn)口門包括進(jìn)口門框及安裝于所述進(jìn)口門框內(nèi)部的進(jìn)口 門板，所述進(jìn)口門板為全玻璃型視窗；所述出口設(shè)置有出口門，所述出口門包 括出口門框及安裝于所述出口門框內(nèi)部的出口門板，所述出口門板為全玻璃型 視窗。
[0009] 下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述：
[0010] 優(yōu)選地，所述的全玻璃型視窗為鋼化玻璃材質(zhì)制作。
[0011] 優(yōu)選地，所述噴嘴為不銹鋼材質(zhì)制作。
[0012] 優(yōu)選地，所述進(jìn)口門及出口門各自設(shè)置有一閉門器。
[0013] 優(yōu)選地，所述進(jìn)口門及出口門上分別安裝有一拉手，所述拉手為月牙狀結(jié) 構(gòu)。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果在于：其一、該實(shí)用新型的風(fēng)淋室，其無塵室的進(jìn) 口及出口分別設(shè)置有進(jìn)口門及出口門，進(jìn)口門包括進(jìn)口門框及安裝于進(jìn)口門框 內(nèi)部的進(jìn)口門板，進(jìn)口門板為全玻璃型視窗；出口門包括出口門框及安裝于出 口門框內(nèi)部的出口門板，出口門板為全玻璃型視窗；藉此，該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室與 現(xiàn)有的風(fēng)淋室相比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其進(jìn)口門及出口門沒有使用 封板，而是在門框上安裝整塊的全玻璃型視窗，使得該風(fēng)淋室的整體外形結(jié)構(gòu) 美觀；同時，該結(jié)構(gòu)的進(jìn)口門及出口門，其結(jié)構(gòu)較為簡單、制作工藝簡化且耗 材成本減低，減低了風(fēng)淋室的生產(chǎn)成本；另外一點(diǎn)，因?yàn)槠溥M(jìn)口門及其出口門 為全玻璃型視窗，工作人員在風(fēng)淋室內(nèi)部接受除塵的時候不會有恐懼感；其二、 該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其作為進(jìn)口門板及出口門板的全玻璃型視窗為鋼化玻璃材質(zhì) 制作，使得該結(jié)構(gòu)的進(jìn)口門及出口門結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，不易損壞，且進(jìn) 一步保障了工作人員的人身安全；其三、該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其噴嘴為不銹鋼材 質(zhì)制作，使得噴嘴不易被腐蝕，增加了其使用壽命；其四，風(fēng)淋室的進(jìn)口門及 出口門上各自安裝有閉門器，閉門器確保了門體在非操作狀態(tài)時不能自行開啟， 確保了灰塵不會進(jìn)入到無塵車間；其五、該進(jìn)口門及出口門都設(shè)置有拉手，便 于工作人員開啟和閉合進(jìn)口門及出口門。
[0015] 【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前視圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正面剖視圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0021] 圖中：1、外殼；2、無塵室；3、風(fēng)機(jī)；4、噴嘴；5、初效過濾器；6、高 效過濾器；7a、進(jìn)口門；7b、出口門；71a、進(jìn)口門框；71b、出口門框；72a、 進(jìn)口門板；72b、出口門板；8、閉門器；9、拉手；10、風(fēng)管。
[0022] 【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0024] 參照圖3至圖4所示，該實(shí)施例揭示的一種風(fēng)淋室，它包括外殼1、無塵室 2、風(fēng)機(jī)3、噴嘴4、初效過濾器5及高效過濾器6；所述噴嘴4為不銹鋼材質(zhì)制 作，噴嘴4包括噴嘴進(jìn)風(fēng)口及噴嘴出風(fēng)口；所述無塵室2設(shè)置于所述外殼1內(nèi) 部將外殼1分隔成左風(fēng)道及右風(fēng)道；所述左風(fēng)道安裝有多個噴嘴4，所述安裝于 左風(fēng)道的噴嘴4其噴嘴進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述左風(fēng)道內(nèi)部，所述噴嘴出風(fēng)口設(shè)置于 所述無塵室2的側(cè)壁；所述右風(fēng)道安裝有多個噴嘴4，所述安裝于右風(fēng)道的噴嘴 4其噴嘴進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述右風(fēng)道內(nèi)部，所述噴嘴出風(fēng)口設(shè)置于所述無塵室2的 側(cè)壁；所述風(fēng)機(jī)3及所述高效過濾器6安裝于所述右風(fēng)道；所述初效過濾器5 安裝于所述無塵室2底部；所述左風(fēng)道及右風(fēng)道還通過一風(fēng)管10相互連通。
[0025] 參照圖1、圖2及圖5所示，無塵室2包括一進(jìn)口及一出口；所述進(jìn)口設(shè)置 有進(jìn)口門7a，所述進(jìn)口門7a包括進(jìn)口門框71a及安裝于所述進(jìn)口門框71a內(nèi)部 的進(jìn)口門板72a，所述進(jìn)口門板72a為全玻璃型視窗；所述出口設(shè)置有出口門 7b，所述出口門7b包括出口門框71b及安裝于所述出口門框71b內(nèi)部的出口門 板72b，所述出口門板72b為全玻璃型視窗；所述的全玻璃型視窗為鋼化玻璃材 質(zhì)制作。所述進(jìn)口門7a及出口門7b各自設(shè)置有一閉門器8。所述進(jìn)口門7a及 出口門7b上還分別安裝有一拉手9，所述拉手9為月牙狀結(jié)構(gòu)。
[0026] 還是參照圖1、圖2及圖5所示，該實(shí)用新型的風(fēng)淋室，其無塵室2的進(jìn)口 及出口分別設(shè)置有進(jìn)口門7a及出口門7b，進(jìn)口門7a包括進(jìn)口門框71a及安裝 于進(jìn)口門框71a內(nèi)部的進(jìn)口門板72a，進(jìn)口門板72a為全玻璃型視窗；出口門 7b包括出口門框71b及安裝于出口門框71b內(nèi)部的出口門板72b，出口門板72b 為全玻璃型視窗；藉此，該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室與現(xiàn)有的風(fēng)淋室相比較，本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其進(jìn)口門7a及出口門7b沒有使用封板，而是在門框上安裝整 塊的全玻璃型視窗，使得該風(fēng)淋室的整體外形結(jié)構(gòu)美觀；同時，該結(jié)構(gòu)的進(jìn)口 門7a及出口門7b，其結(jié)構(gòu)較為簡單、制作工藝簡化且耗材成本減低，減低了風(fēng) 淋室的生產(chǎn)成本；另外一點(diǎn)，因?yàn)槠溥M(jìn)口門7a及其出口門7b為全玻璃型視窗， 工作人員在風(fēng)淋室內(nèi)部接受除塵的時候不會有恐懼感；其次，該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室， 其作為進(jìn)口門板72a及出口門板72b的全玻璃型視窗為鋼化玻璃材質(zhì)制作，使 得該結(jié)構(gòu)的進(jìn)口門7a及出口門7b結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，不易損壞，且進(jìn)一 步保障了工作人員的人身安全；再者，該結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，其噴嘴4為不銹鋼材 質(zhì)制作，使得噴嘴4不易被腐蝕，增加了其使用壽命；進(jìn)一步地，風(fēng)淋室的進(jìn) 口門7a及出口門7b上各自安裝有閉門器8，閉門器8確保了門體在非操作狀態(tài) 時不能自行開啟，確保了灰塵不會進(jìn)入到無塵車間；更進(jìn)一步地，該進(jìn)口門7a 及出口門7b都設(shè)置有拉手10，便于工作人員開啟和閉合進(jìn)口門7a及出口門7b。
[0027] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對 上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼耍緦?shí)用新型并不局限于上面揭示 和描述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新 型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語， 但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例：旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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