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[0001] 技術領域
[0002] 本實用新型屬于納米鍍膜玻璃制造設備技術領域，具體地說，涉及一種門框上帶氣密裝置的風淋室。
[0003] 背景技術
[0004] 風淋室是用于潔凈廠房和裝配式潔凈小室的設備，用于吹除進入鍍膜室內(nèi)人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時風淋室也起到氣閘的作用，是進行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設備。但現(xiàn)有的風淋室出風速度固定，無法根據(jù)實際情況調(diào)整風淋室的吹除能力。此外，普通風淋室密封程度普遍不好，外界空氣容易從縫隙中進入，導致風淋室的吹除凈化程度不高。而由于鍍膜玻璃質(zhì)量極易受環(huán)境中懸浮微粒、溫濕度等因素影響，所以現(xiàn)有風淋室難以滿足納米鍍膜玻璃生產(chǎn)的要求。
[0005] 實用新型內(nèi)容
[0006] 針對現(xiàn)有技術中上述的不足，本實用新型提供一種風淋室，采用可調(diào)速的噴嘴調(diào)節(jié)氣流進入風淋室的速度，并在風淋室的門框上設置氣密裝置，增強風淋室的密封程度，提升風淋室吹除塵埃的能力。
[0007] 為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種風淋室，包括風機、外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體通過支撐柱安裝在外殼體內(nèi)，內(nèi)殼體的頂部和側壁設有進氣口，進氣口通過進氣管道與風機的排氣口連通，內(nèi)殼體的內(nèi)壁設有與進氣口對應的調(diào)速噴嘴，所述內(nèi)殼體的底部設有出氣口，內(nèi)殼體的下方設有與出氣口連通的出氣管道，所述出氣管道內(nèi)設有過濾裝置，出氣管道通過回風管道與風機的入氣口連通；所述調(diào)速噴嘴包括安裝座、調(diào)速轉筒和圓柱體形的擋流板，安裝座和擋流板均固定安裝在內(nèi)殼體的內(nèi)壁，安裝座和調(diào)速轉筒設在擋流板內(nèi)，所述調(diào)速轉筒設在安裝座內(nèi)，調(diào)速轉筒的周壁設有第一通孔，安裝座上設有與第一通孔相對應的第二通孔。
[0008] 進一步地，所述進氣管道安裝在外殼體與內(nèi)殼體之間的間隙中。
[0009] 進一步地，所述安裝座上設有環(huán)形的第一凹槽，調(diào)速轉筒的周壁設有與第一凹槽相配合的第二凹槽。
[0010] 進一步地，所述內(nèi)殼體上設有門框和與門框相配合的氣閉門，所述門框上設有與氣閉門相配合的復合門條。
[0011] 進一步地，所述復合門條包括橡膠層和海綿層，橡膠層固定安裝在門框上，海綿層固定在橡膠層上。
[0012] 本實用新型的有益效果是：
[0013] (1)風機的排氣口通過進氣管道直接與進氣口連通，風淋室所能提供的最大風速更大，能滿足高強度的除塵需要；
[0014] (2)內(nèi)殼體的內(nèi)壁設有與進氣口對應的調(diào)速噴嘴，通過轉動調(diào)速轉筒，使第一通孔與第二通孔的重合面積不同，進而調(diào)整出風速度，滿足不同的除塵需要；
[0015] (3)調(diào)速轉筒通過環(huán)形的凹槽固定在安裝座內(nèi)，設備結構簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，性能穩(wěn)定；
[0016] (4)門框上設有與氣閉門相配合的復合門條，氣密門關閉時，復合門條能很好的填充門框與門體之間的縫隙，風淋室的氣閉性強，除塵效果更好；
[0017] (5)復合門條包括橡膠層和海綿層，保證門條具有良好氣閉性能的同時能抵抗一定的氣壓，設備設計合理，堅固耐用。
[0018] 附圖說明
[0019] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型內(nèi)殼體的正視圖；
[0021] 圖3為本實用新型調(diào)速噴嘴的結構示意圖；
[0022] 圖4為本實用新型安裝座的結構示意圖；
[0023] 圖5為本實用新型調(diào)速轉筒的結構示意圖；
[0024] 圖6為本實用新型復合門條的安裝位置示意圖；
[0025] 附圖中：
[0026] 1-風機，11-排氣口，12-入氣口，2-外殼體，21-支撐柱，3-內(nèi)殼體，31-進氣口，32-出氣管道，33-過濾裝置，4-進氣管道，5-調(diào)速噴嘴，51-安裝座，52-調(diào)速轉筒，53-擋流板，54-第一通孔，55-第二通孔,56-第一凹槽，57-第二凹槽，6-門框，7-氣閉門，8-復合門條，81-橡膠層，82-海綿層。
[0027] 具體實施方式
[0028] 以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：
[0029] 本實用新型提供一種風淋室，如圖1所示，包括風機1、外殼體2和內(nèi)殼體3，所述內(nèi)殼體3通過支撐柱21安裝在外殼體2內(nèi)，內(nèi)殼體3的頂部和側壁設有進氣口31，進氣口31通過進氣管道4與風機1的排氣口11連通，所述進氣管道4安裝在外殼體2與內(nèi)殼體3之間的間隙中。內(nèi)殼體3的內(nèi)壁設有與進氣口31對應的調(diào)速噴嘴5，所述內(nèi)殼體3的底部設有出氣口，內(nèi)殼體3的下方設有與出氣口連通的出氣管道32，所述出氣管道32內(nèi)設有過濾裝置33，出氣管道32通過回風管道與風機1的入氣口12連通。風機1的排氣口11通過進氣管道4直接與進氣口31連通，風淋室所能提供的最大風速更大，能滿足高強度的除塵需要。
[0030] 如圖3所示，所述調(diào)速噴嘴5包括安裝座51、調(diào)速轉筒52和圓柱體形的擋流板53，安裝座51和擋流板53均固定安裝在內(nèi)殼體3的內(nèi)壁，安裝座51和調(diào)速轉筒52設在擋流板53內(nèi)，所述調(diào)速轉筒52設在安裝座51內(nèi)，調(diào)速轉筒52的周壁設有第一通孔54，安裝座51上設有與第一通孔54相對應的第二通孔55。通過轉動調(diào)速轉筒52，使第一通孔54與第二通孔55的重合面積不同，進而調(diào)整出風速度，滿足不同的除塵需要。
[0031] 進一步的，如圖4和圖5所示，所述安裝座51上設有環(huán)形的第一凹槽56，調(diào)速轉筒52的周壁設有與第一凹槽56相配合的第二凹槽57。調(diào)速轉筒52通過環(huán)形的凹槽固定在安裝座51內(nèi)，設備結構簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，性能穩(wěn)定。
[0032] 如圖2所示，所述內(nèi)殼體3上設有門框6和與門框6相配合的氣閉門7，所述門框6上設有與氣閉門7相配合的復合門條8。如圖6所示，該復合門條8包括橡膠層81和海綿層82，橡膠層81固定安裝在門框6上，海綿層82固定在橡膠層81上。
[0033] 在本實用新型的具體實施方式中，進氣口31通常設置在內(nèi)殼體3的頂部和左右兩側，氣閉門7設置在內(nèi)殼體3的前方，第一通孔54和第二通孔55通常設置三個。
[0034] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。

來源：網(wǎng)絡

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