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[0001] 技術領域
[0002] 本實用新型涉及凈化設備技術領域，具體涉及了一種帶采樣口的潔凈傳遞窗。
[0003] 背景技術
[0004] 現(xiàn)今的潔凈傳遞窗在過濾器檢漏時，需要將一面的傳遞窗關閉，將另一面的傳遞窗打開作為采樣入口，在采樣時作為采樣入口的傳遞窗盡可能的關小，只留一個能容納采樣裝置的間隙，盡可能的保證采樣時的數(shù)據準確性，但是由于潔凈傳遞窗內的氣壓較小，外部的空氣很容易就進入至潔凈傳遞窗內，擾亂了潔凈傳遞窗內的氣流，使采樣時的數(shù)據變的不穩(wěn)定，致使采樣時的數(shù)據失真，現(xiàn)今的解決辦法是在潔凈傳遞窗設置兩個檢測接頭，通過兩個換氣管與外部的檢測設備相連，對潔凈傳遞窗進行過濾器檢漏，因無外界空氣影響，潔凈傳遞窗內的氣流穩(wěn)定，采樣時數(shù)據真實，但是由于現(xiàn)今的檢測接頭在潔凈傳遞窗正常使用時是通過卡扣和密封蓋來完成密封的，其中，卡扣體積較大，占用空間多，使檢測接頭的一端凸出于潔凈傳遞窗的側面，使檢測接頭凸出于潔凈傳遞窗的側面的部分很容易積累灰塵或廢料，清理較難，進而增高了維護成本，且卡扣的結構較復雜，安裝拆卸麻煩，直接導致生產成本增高。
[0005] 實用新型內容
[0006] 為解決上述技術問題，我們提出了一種潔凈傳遞窗，其目的：無需卡扣結構，降低生產成本，檢測接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。
[0007] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0008] 一種潔凈傳遞窗，包括過濾箱和傳遞箱，過濾箱設置在傳遞箱的頂部，且所述過濾箱的底部與傳遞箱的頂部相連通；
[0009] 傳遞箱的兩個相對側側面上均設有傳遞窗，傳遞箱的另兩個相對側側面上均設有通風孔；
[0010] 過濾箱內由上至下依次設有過濾裝置和風扇機構；
[0011] 過濾箱的一側側面設有兩個檢測接頭、控制面板和顯示表，控制面板和顯示表分別與過濾裝置和風扇機構電連接；
[0012] 其中一個檢測接頭的頂面低于過濾裝置的底面所處的平面，且其中一個檢測接頭上設有延伸至風扇機構頂部的第一導氣管；另一個檢測接頭的底面高于過濾裝置的底面所處的平面，且另一個檢測接頭上設有延伸至過濾裝置的頂部的第二導氣管；
[0013] 檢測接頭包括底座、標準連接頭和帽體，底座上設有螺紋通孔，底座設置在過濾箱的側壁內，帽體的一側側面上設有與螺紋通孔相應的安插塊，標準連接頭安插在底座的螺紋通孔向內的一端且延伸至過濾箱的內部，帽體安插在底座的螺紋通孔向外的一端，且帽體與底座之間設有密封圈；
[0014] 底座與過濾箱的側壁之間無間隙。
[0015] 優(yōu)選的，所述傳遞窗上設有把手。
[0016] 優(yōu)選的，所述過濾裝置內設有紫外線發(fā)射裝置。
[0017] 根據本實用新型的另一實施例，底座向外的一端端面與過濾箱的側壁外側面處在同一個平面內。
[0018] 通過上述技術方案，檢測接頭包括底座、標準連接頭和帽體，底座上設有螺紋通孔，底座設置在過濾箱的側壁內，帽體的一側側面上設有與螺紋通孔相應的安插塊，標準連接頭安插在底座的螺紋通孔向內的一端且延伸至過濾箱的內部，帽體安插在底座的螺紋通孔向外的一端，且帽體與底座之間設有密封圈，通過帽體代替原有的卡扣結構和蓋體，使該潔凈傳遞窗無需卡扣結構，降低了生產成本，且帽體的結構簡單，不占用底座與過濾箱的側壁之間的空間，進而使底座與過濾箱的側壁之間無間隙，保證了檢測接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。
[0019] 附圖說明
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的主視示意圖；
[0022] 圖2為沿圖1的A-A方向的剖視示意圖；
[0023] 圖3為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗去掉過濾箱后的俯視示意圖；
[0024] 圖4為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的立體示意圖；
[0025] 圖5為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的底座的結構示意圖；
[0026] 圖6為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的帽體的結構示意圖；
[0027] 圖7為本實用新型實施例1和實施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的檢測接頭使用時的結構示意圖；
[0028] 圖8為本實用新型實施例1和實施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的檢測接頭采樣時的結構示意圖；
[0029] 圖9為本實用新型實施例1所公開的一種潔凈傳遞窗采樣時的檢測換氣部分的剖視圖；
[0030] 圖10為本實用新型實施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的主視示意圖；
[0031] 圖11為沿圖10的B-B方向的剖視示意圖；
[0032] 圖12為本實用新型實施例2所公開的一種潔凈傳遞窗采樣時的檢測換氣部分的剖視圖。
[0033] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：
[0034] 1.過濾箱 11.過濾裝置 12.風扇機構 14.控制面板 15.顯示表2.傳遞箱 21.傳遞窗 22.把手 23.通風孔 3.第一導氣管 4.第二導氣管 5.底座 51.螺紋通孔 6.標準連接頭 7.帽體 71.安插塊8.密封圈。
[0035] 具體實施方式
[0036] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037] 下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
[0038] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種潔凈傳遞窗，包括過濾箱1和傳遞箱2，過濾箱1設置在傳遞箱2的頂部，且所述過濾箱1的底部與傳遞箱2的頂部相連通。
[0039] 傳遞箱2的兩個相對側側面上均設有傳遞窗21，傳遞箱2的另兩個相對側側面上均設有通風孔23。
[0040] 過濾箱1內由上至下依次設有過濾裝置11和風扇機構12。
[0041] 過濾箱1的一側側面設有兩個檢測接頭、控制面板14和顯示表15，控制面板14和顯示表15分別與過濾裝置11和風扇機構12電連接。
[0042] 其中一個檢測接頭的頂面低于過濾裝置11的底面所處的平面，且其中一個檢測接頭上設有延伸至風扇機構12頂部的第一導氣管3；另一個檢測接頭的底面高于過濾裝置11的底面所處的平面，且另一個檢測接頭上設有延伸至過濾裝置11的頂部的第二導氣管4。
[0043] 檢測接頭包括底座5、標準連接頭6和帽體7，底座5上設有螺紋通孔51，底座5設置在過濾箱1的側壁內，帽體7的一側側面上設有與螺紋通孔51相應的安插塊71，標準連接頭6安插在底座5的螺紋通孔51向內的一端且延伸至過濾箱1的內部，帽體7安插在底座5的螺紋通孔51向外的一端，且帽體7與底座5之間設有密封圈8。通過帽體7代替原有的卡扣結構和蓋體，使該潔凈傳遞窗無需卡扣結構，降低了生產成本。
[0044] 所述傳遞窗21上設有把手22。
[0045] 所述過濾裝置11內設有紫外線發(fā)射裝置。
[0046] 底座5與過濾箱1的側壁之間無間隙，保證了檢測接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。
[0047] 如圖8和圖9所示，將帽體7去掉，然后將檢測設備上的標準連接頭安插在處在過濾箱1外部的底座5上，無需將傳遞窗21打開，確保了采樣時該潔凈傳遞窗內的氣流穩(wěn)定，保證了采樣時數(shù)據的真實性。
[0048] 以上就是一種潔凈傳遞窗的結構特點和使用過程，其優(yōu)點：無需將傳遞窗打開，確保了采樣時潔凈傳遞窗內的氣流穩(wěn)定，保證了采樣時數(shù)據的真實性。
[0049] 實施例2.
[0050] 如圖7、圖8、圖10、圖11和圖12所示，其余與實施例1相比，所不同之處在于所述底座5向外的一端端面與過濾箱1的側壁外側面處在同一個平面內，方便了使用者清理檢測接頭的端面，其余與實施例1相同，在此也不作特別的限制，同樣都屬于本實用新型的保護范圍。其生產過程也與實施例1相同，在此不再贅述。
[0051] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。

來源：網絡

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